锌合金本色钝化剂
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发布时间：2025-12-07
耐腐蚀锌本色钝化剂
产品简介
SY-40201W是一种专用于锌及锌合金表面的本色钝化剂，通过喷雾或浸渍法在金属表面形成无色、非晶态铬酸盐保护膜。该膜层具有卓越的耐腐蚀性，可显著提升涂层附着力，适用于锌材透明涂装预处理。其低接触电阻特性（符合MIL-DTL-81706B: ≤5000 µOhm/平方英寸）及优异耐热性，满足精密电子件与高端工业件需求。
核心性能
单独使用本剂，成膜本色，中性盐盐雾72-150小时;在此基础上，加入二次钝化剂，保持原来本色，中性盐雾可达240小时。
> 注：盐雾性能受工艺参数（浓度、温度、时间）及是否采用二次钝化影响。
工艺指南
1. 标准流程
除油→ 水洗→ SY-40201W钝化 → 水洗→ [二次钝化] → [水洗] → 干燥
（[]为可选步骤，用于高耐蚀需求）
2. 关键参数
钝化处理步骤表
步骤 | 浓度 | 温度 | 时间 | pH值 | 备注 |
钝化 | 8–12% | 20–40°C | 按盐雾要求调整 | 1.0–1.5 | 时间越长，耐蚀性越高 |
二次钝化 | 按需求调整 | 常温–60°C | 按盐雾要求调整 | 4.0–5.0 | 推荐用于极限耐蚀场景 |
水洗 | - | - | - | 6.0–8.0 | 使用纯水可减少杂质残留 |
干燥 | - | 60–80°C | 至完全干燥 | - | 避免过度烘烤导致膜层开裂 |
槽液管理
1. 浓度检测（滴定法）
- 试剂：
- 滴定液31（0.1N FeSO₄，每周标定）
- 试剂44（50% H₂SO₄）
- 指示剂12（试亚铁灵）
- 步骤：
(1). 取50ml槽液 + 25ml试剂44 + 2滴指示剂12 → 溶液呈青绿色。
(2). 用滴定液31滴定至红棕色终点，记录消耗体积 A（ml）。
(3). 浓度（pt） = A × C
（C：滴定液31校正系数，标定方法见下表）
2. 校正系数C标定
FeSO₄消耗与校正系数表
消耗FeSO₄ (ml) | 校正系数C | 消耗FeSO₄ (ml) | 校正系数C |
12.0 | 0.83 | 10.5 | 0.95 |
11.5 | 0.87 | 10.0 | 1.00 |
11.0 | 0.91 | 9.5 | 1.05 |
3. 维护规则
- 浓度调节：每添加14L SY-40201W → 浓度提升1pt。
- pH控制：pH＞4.0时需废弃槽液。
- 电极保护：pH计电极禁止长期浸泡！
安全警示
高危特性：本品含铬酸酐，接触醇类、矿物油、有机溶剂等易燃物可能引发燃烧！
防护措施:
防护装备与应急处理表
接触部位 | 防护装备 | 应急处理方式 |
皮肤 | 耐化手套+防护服 | 立即用大量水冲洗15分钟 |
眼睛 | 护目镜/面罩 | 持续冲洗15分钟 → 紧急就医 |
吸入 | 防毒口罩（AS/N认证） | 转移至通风处→ 呼吸不适时就医 |
存储要求
✅ 远离火源、热源
✅ 独立存放于阴凉通风处
✅ 禁止与有机溶剂混储