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活化和温度是无铬钝化的两个最为关键因素

点击次数:1882   发布时间:2020-02-21

无铬钝化,在目前的环保政策之下,越来越为用户所重视,但是无铬钝化的转化膜的成份的耐腐蚀性,及成膜的密实性依然无法与三价铬盐的钝化剂相比,为了能够让无铬钝化的耐腐蚀性充分地发挥耐腐蚀性,作为一个专业于钝化剂的公司,我们对影响钝化的各种参数进行一些列验证和在几年来的生产实践中总结印证:单就SY-40203无铬钝化剂来说,活化和钝化温度是无铬钝化两个关键的因素。

验证和生产过程相关流程基本是一致的,钝化处理基本工艺流程是:脱脂,水漂洗,活化,水漂洗,钝化,水漂洗,烤干。而钝化所采用的除温度外其他工艺参数也是一致的,其中稀释浓度A10%+B10%,时间为5分钟,稀释后的PH值控制在4.0,测试及多年来客户生产印证结果是完全一致的;在工序中加入活化剂与没加入活化剂相比较,为加入活化剂工序,其耐腐蚀中性盐雾时间大约在24-48小时;而加入专用活化剂后,其耐腐蚀在常温状态下,其耐腐蚀中性盐雾测试在48小时以上。在钝化工序中予以加温钝化,温度控制在40-50度,耐腐蚀中性盐雾大大提高,压铸铝合金可以达到72-96小时,而对于5系、6系列铝合金,钝化后,其耐腐蚀中性盐雾可以达到96-120小时,甚至更高。

也许,不同的无铬系列,各有特点,但相对于SY-40203无铬钝化剂而言,活化和温度是无铬钝化处理两个最为关键的因素,

       5系列铝合金盐雾120小时钝化效果图

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