推广造福子孙后代的前处理剂是德行。

  目前，一些同行在推广环保型前处理剂时，发现这个对厂家来说性价比比磷化剂还好的产品，对环境产生污染的产品也难以得到厂家的青睐，究其原因，应该有以下几个方面：

1，各个同行在推广环保前处理剂时，力度及推广的专业化还有相当的不够；化工行业，基于配方的保密，对配方从专业原理上透彻解析时存在遮遮掩掩，采用小量试验也难以使客户放心使用，毕竟，前处理不出问题尚可，一旦出问题，往往是灾难性的。

2，大家的环保意识不强，对目前磷化剂、六价铬钝化剂等含污染物、毒性的前处理剂的危害认识不足。

3，环保管理执法不严，有些环保管理人员利用职权腐败，捞取个人利益，没有真正执法，导致污染物可以不付代价随意排放

4，利益博弈障碍，原来使用的前处理剂利益相关者，不愿意改变使用，害怕改变新供应厂商，带来利益损害。

   这里顺便将环保纳米皮膜剂与磷化剂比较：

1，环保情况比较：环保皮膜剂：不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性、有机成分等污染物质，为水性制剂，无沉渣、无排污染放。磷化液： 含磷酸盐等重金属含磷排放造成土地、河流富氧严重污染环境。 

2，耗能比较：传统的磷化液处理工艺，通常采用低温、中温磷化，需对磷化液加温至30℃～60℃，且需恒温，需消耗能源；而环保皮膜剂常温使用、无需加热、节省能源。 

3. 生产效率比较：环保皮膜剂对基材处理时间短，喷淋生产线通常约为30秒，浸泡生产线通常约为3分钟，极大提高了生产效率。而磷化液浸泡需15分钟。 

4. 使用维护简便：只需皮膜剂和促进剂配合使用，而磷化液则需表调多种制剂添加。无沉渣，无须停线倒槽，对喷嘴等相关设备无损伤，省时省钱。 

5. 附着力比较：本品成膜厚度为纳米级，致密性好、成膜均匀，使金属基材和涂层的附着力极强，延长金属的耐腐蚀时间。 

6. 应用范围：本品普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料，使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液，省时、省钱、高效。 

7. 工艺流程简单： 

环保皮膜工艺比较：脱脂→脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥 

磷化工艺：脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→干燥  

8. 处理综合成本低： 环保皮膜每公斤可处理面积250-300平方米，磷化液每公斤可处理15-40平方米，综合成本比磷化剂下降15-30%。

    可以看到，环保纳米皮膜剂具有很强的市场生命力，目前推广虽然有困难，但我相信，推广环保纳米皮膜剂不仅是一种商业行为，而且是一件对社会有益、造福子孙的德行。